導致安全網拉力試驗機打滑的原因是什么呢-

是什么原因導致安全網拉伸試驗機打滑？

隨著科學技術的飛速發展，各種各樣的精密儀器如人間出現在人們的面前

，相信很多人知道這種設備的存在，并且相信很多人都使用過這種設備，當然每個領域的試驗機類型也不同，安全網拉伸試驗機

它是多種之一。

是什么原因導致安全網拉伸試驗機打滑？

1.人為因素導致安全網拉伸試驗機打滑

導致安全網拉伸試驗機打滑的人為因素是由于操作人員在進行測試時未按照正確的測試方法進行操作而造成的。 有兩個主要因素：樣品的夾緊長度短和夾緊鉗口的選擇不合適。

1.測試夾持長度短

安全網拉伸試驗機的夾具的正確使用應為：當樣品的夾具長度與夾具的齒面長度相同時，首先用外力推動鉗口，以在夾具上產生初始摩擦力。 夾緊表面，然后通過測試機器梁的移動將加載樣品。 當摩擦力拉動鉗口（楔形）時，由于傾斜的影響，軸向張力越大，夾緊力就越大。 測試機夾具具有兩個楔形開口。 它基于上述夾緊方法，旨在承受均勻的壓縮應力。

但是，一些操作員沒有按照安全網拉伸試驗機的要求進行操作。 樣品的夾緊長度很短，或者樣品的加工時間太短，導致楔形開口斜率應力不均勻，楔形開口應力不均。 它遠遠超過材料的屈服強度，導致塑性變形和楔形嘴的嚴重外翻，導致楔形嘴的傾斜塌陷或磨損。

在這種情況下繼續使用夾具，會減小楔形開口的角度，這會使夾具主體的應力狀態惡化并發生打滑。

2.鉗口選擇不當

安全網拉伸試驗機夾具具有多種不同的規格和夾持面。 不同的夾具用于不同的樣品。 一些操作員在測試過程中使用大鉗口夾住小橫截面樣品，或使用平夾。 頭部夾住一個大樣品，這使固定裝置和樣品不緊密接觸，并且摩擦系數大大降低。 直觀的外觀是夾具的鱗狀峰被除數平滑，并且摩擦力大大降低。

當樣品的力逐漸增加以達到靜摩擦力時，樣品將滑動并從表面產生假屈服現象。

2.設備使安全網拉伸試驗機打滑

設備的主要原因是，當拉動樣品時，當氧化鐵鱗片落在楔塊的坡度上時，安全網拉伸試驗機會引起打滑。

在金屬樣品的拉伸過程中，會產生金屬氧化物鱗片。 氧化皮會落入楔形塊和固定裝置的傾斜表面，從而破壞傾斜表面的平面度，嚴重降低表面粗糙度，并且楔形開口）運動不靈活， 當拉力增加時，楔形塊會沿著燕尾槽的坡度爬行（跳躍）。

這樣便產生了在拉伸加載過程中經常出現的凹坑和凹坑的聲音。

這通常稱為打滑。